Yeni Nesil Ürünler İçin Yeni Nesil Çözümler
Panel Çit Üretim Makinesi
Tek makine. Daha fazla ürün. Daha az müdahale.
TEKNOSİS Panel Çit Üretim Makinesi; 2D, 3D, High-Security ve Hybrid panel geometrilerini aynı üretim platformunda, minimum operatör müdahalesiyle üretmek için geliştirilmiştir.

1000 Hz
MFDC kaynak
1600 kVA
Kurulu kaynak kapasitesi
EtherCAT
Servo / otomasyon haberleşmesi
%100
Hidroliksiz mimari
10 tel/sn
Tel dizme hızı
Ürün ailesi
Tek platformda 2D, 3D, High-Security ve Hybrid
Makine mekanik dönüşüm gerektirmek yerine davranışını reçeteye göre değiştirir. Aynı panel içinde farklı tel aralıkları, üst / alt tel kombinasyonları ve farklı kaynak stratejileri bir arada kullanılabilir.

Double wire paneller
Alt ve üst tel birlikte; yüksek rijitlik isteyen çift telli paneller.
Bükümlü paneller
Servo büküm presiyle programlanabilir büküm sayısı ve derinliği.
High-Security
Sık göz aralığı ve servo trim ile otomatik kırpılan güvenlik panelleri.
Hybrid tasarım
Aynı panelde farklı tel aralıkları ve alt / üst tel bölgeleri.
Alt ve Üst Tel Kombinasyonu
Üst ve alt tel ekipmanları ayrı setler olarak değil, aynı makinenin içine entegre edilmiştir. Sistem üst tel, alt tel veya üst + alt tel birlikte çalışır; alt tel gerektiğinde panelin belirli bir bölümünde tek başına da kullanılabilir.
05- Dizme hızı
- 10 tel/sn
- Hazır grup aktarımı
- 1–2 sn
- Tele kadar kanal
- 61
Tel dizme ve paletli yükleme
Yüksek hızlı tel dizme ve paletli ön yükleme
Tel sistemi, dizmeyi esnek ve tekrarlanabilir tutarken hız ve isabet kabiliyeti emsalsizdir. Manyetik paletli paralel ön yükleme sistemi, bir sonraki tel grubunu üretim devam ederken damper / buffer haznesinde hazırlar.
- Her telin konumu ayrı ayrı veya gruplar halinde değişken aralıklarla programlanabilir.
- Kanal pozisyonları dizici üzerindeki sensörle okunur; manuel ölçüm gerekmez.
- Dinamik tel atma merkezleme: bırakma anı hız ve rampalara göre hesaplanır.
- Magazin doldurma beklemesi üretim çevriminin dışına taşınır.
06Teknosis proses kontrolü
Programlanabilir kaynak pistonları
Aynı paneldeki farklı yatay tellerde tel bazında akım ve kaynak süresi ayarlanmış farklı piston sırası kombinasyonları kullanılabilir.
- Piston sıralaması serbesttir; hangi pistonların birlikte veya ardışık çalışacağı ürüne göre belirlenir.
- Her yatay tel için kaynak akımı ve kaynak zamanı ayrı tanımlanır.
- Double panelde kaynak sırası alt → üst, üst → alt veya alt + üst aynı anda yönetilebilir.
- Tüm konfigürasyon ürün reçetesinde saklanır ve tekrar çağrılır.
Proses sonucu
Isı dağılımını kontrol ederek sistem, kaynağın yarattığı distorsiyonu telafi etmeye yardımcı olur; özellikle Double panel düzlüğünü ve tekrarlanabilirliğini iyileştirir.
- Kaynak istasyonu
- 61 kaynak noktasına kadar ayarlanabilir punta istasyonu
- Elektrotlar
- 122 adede kadar (61 üst + 61 alt), su soğutmalı
- Güç yönetimi
- MFDC system with Phase-Shifted Power Control
- Operatör arayüzü
- 15” endüstriyel dokunmatik PC
07Mekanik esneklik
Servo çene ve tel çapına otomatik adaptasyon
Servo çene, operatör müdahalesi olmadan tel çapına uygun pozisyonu alır. Tel çapı ve ürün konfigürasyonu reçeteden bilindiği için çene gerekli konuma otomatik hareket eder.
- Tel çapı değişiminde otomatik çene pozisyonlama.
- Manuel ara parça ve rutin mekanik yeniden ayar ihtiyacı azalır.
- Hybrid panelde değişen üst / alt tel koşullarına kolay adaptasyon.
- Ürün değişim süresi ve operatör kaynaklı ayar hataları azalır.
08- Servo pres
- 30 ton
- Büküm genişliği
- 3 m
- Tekrarlama hassasiyeti
- 0,01 mm
Servo büküm presi ve panç
Hidroliksiz servo büküm presi
3 m panel bükebilen 30 ton servo tahrikli pres, hidroliğin sıcaklık veya viskozite etkileri olmadan bükme pozisyonunu tekrarlar. Pres ve opsiyonel panç dahil kritik hareketler servo kontrollüdür.
- Merkezi derinlik ayarlı kalıp: skala ve el koluyla, kalıbı sökmeden saniyeler içinde ayar.
- Kalıp ayar aralığı: derinlik 25–50 mm, genişlik 60–150 mm, ütüleme 80–200 mm.
- Servo panç (opsiyonel): ekseni reçeteye göre otomatik konumlanır, sonradan eklenebilir.
- Panç / kırpma pozisyonları değişken tel aralıklarında yazılımla hesaplanır.
09Servo trim modülü
High-Security paneller için otomatik kırpma
Modüler servo trim ünitesi, yüksek güvenlik paneli geometrisine göre reçete tabanlı çalışır. Değişken tel aralığında bile kırpma pozisyonları otomatik hesaplanır.
- Operatörün tel konumu hesaplaması veya kesim sırası belirlemesi gerekmez.
- Servo eksen hızlı pozisyonlama ve kolay ayar sağlar.
- Ürün reçetesi tekrar çağrıldığında aynı kesim mantığı tekrarlanır.
10- HMI dili
- 10
- Operatör
- 1
Otomasyon ve yazılım
Reçete, algoritma ve otonom hareket planlama
Mekanik esnekliği mümkün kılan ana katman yazılımdır. Hattın hareketleri, ürünün PC’de tanımlanan geometrisi ve reçete verileriyle ilişkilendirilir; ürün değişiminde gerekli hareket ve proses parametrelerini yazılım hesaplar.
- Reçeteli çalışma: dizme, kaynak, büküm, robot ve istif ayarları tek ürün tanımında.
- Otonom çalışma: optimum hareket ve pozisyonlar ürüne göre otomatik hesaplanır.
- Tutma, bırakma ve transfer pozisyonları ürün geometrisinden çıkarılır.
- Uzman operatöre bağımlılık ve manuel hesap hataları azalır.
HMI lisan sayısı: 10
Seçilebilir on dil, uluslararası operatörleri ve servis ekiplerini destekler. Operatör arayüz dilini doğrudan HMI üzerinden seçebilir. Çok dilli kullanım, ihracat kurulumlarında eğitim zorluğunu ve iletişim hatalarını azaltır.
11- Y ekseni
- 6 m
- Teleskopik Z ekseni
- 2,5 m
- Ayarlanabilir gripper
- 6
Robotlar ve istifleme
Palet robotu ve hassas istifleme
Kontrollü yaklaşım ve indirme hızları, panelleri yalnızca bırakmak yerine düzgün şekilde yerleştirir. Giriş transfer robotu ise ürün geometrisinden hesaplanan pozisyonlarla çalışır.
- Çift sıra palet dizme ve hızlı gripper ayarları.
- Yumuşak bırakma: panel-panel darbesi ve kaplama yüzeyi hasarı riski azalır.
- Lazer ve indüktif sensörlerle palet yüksekliği algılama.
- 4,5 m giriş transfer robotu; her yeni ürün için teach ihtiyacı azalır.
12Modülerlik
Hızlı ürün değişimi için tasarlandı, yalnızca hızlı üretim için değil
Hat modülleri sağ / sol ve uygun ünitelerde ön / arka yerleşimlere uyarlanabilen aynalanmış bağlantı prensibiyle tasarlanmıştır. Montaj noktaları farklı fabrika akışlarına uyum sağlar.
- Panç gibi opsiyonel üniteler sonradan eklenebilir.
- Tel kanalları istenen aralıktaki pim yuvalarına taşınır.
- Punta pistonları ve elektrotlar kızak üzerinde hızlı sıkma ile ayarlanır.
- Single / Double / High-Security dönüşümünde hızlı ayar noktaları kullanılır.
Teknik veri
Teknik özellikler
Teklif için temel konfigürasyon. Kesin değerler panel ölçüleriniz ve tesis altyapınıza göre onaylanır.
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Makine tipi | Tam otomatik panel çit üretim hattı |
| Ürün ailesi | 2D / 3D / High-Security / Hybrid |
| Panel platformu | 3000 × 3000 mm’ye kadar |
| Panel genişliği | 500 – 3000 mm |
| Boyuna tel boyu | 500 – 3200 mm (reçeteden ayarlanabilir) |
| Tel çapı | Ø 3,5 – 8,0 mm (tam 3 m genişlik) |
| Boyuna tel kapasitesi | 61 tele kadar |
| Tel aralığı | Serbest ve değişken aralık programlama |
| Single panel çevrimi | 20 – 25 sn / adet (2 m, 4 bükümlü) |
| Double panel çevrimi | 25 – 30 sn / adet (2 m) |
| Punta kaynak hızı | 60 – 80 kaynak çevrimi / dk (adım ölçüsü belirler) |
| Tel dizme hızı | 10 tel / sn’ye kadar |
| Kaynak yöntemi | 1000 Hz MFDC orta frekans DC direnç kaynağı |
| Kurulu kaynak kapasitesi | 1600 kVA |
| Kontrol sistemi | PC + PLC + Servo, EtherCAT haberleşme |
| Tahrik | %100 hidroliksiz servo mimari |
| Operatör arayüzü | 15” endüstriyel dokunmatik PC · 10 dil |
| Çalışma gerilimi | 380 V, 50 Hz, 3 faz, ±%10 |
| Kurulu / çalışma gücü | Maks. 1000 kW / optimum 500 kW |
| Soğutma | Su soğutmalı kaynak sistemi |
| Hat yerleşimi | Modüler, sağ / sol aynalanabilir |
| Operatör | 1 kişi |
Hattın içinden
Üretimden kareler
Kaynak bölümünden portal robota, çalışan bir TEKNOSİS hattından kareler.






Makine üretiminden
Gerçek TEKNOSİS hatlarını yakından görün
Tam otomatik panel çit üretim hattını tel beslemeden palete kadar çalışırken izleyin.
Referanslar
TEKNOSİS makineleriyle üretim yapan firmalar
Türkiye’den Fransa’ya tel ve panel üreticileri.
Sık sorulan sorular
Tek makinede birden fazla panel ölçüsü üretilebilir mi?
Evet. Kayıtlı reçeteler ve servo konumlandırma ile farklı genişlik, boy ve göz aralıklarına geçiş yapılabilir. Geçiş süresi ürün karmasına bağlıdır.
Hangi tel çapları kullanılır?
Tam 3 m genişlikte standart çalışma aralığı Ø 3,5–8,0 mm’dir. Servo çene, tel çapına operatör müdahalesi olmadan otomatik uyum sağlar.
Yurt dışı kurulum desteği var mı?
Evet. Dokümantasyon ve uzaktan destek standarttır. Proje kapsamına göre yerinde kurulum da planlanabilir.
Ürün broşürü veya teknik doküman alabilir miyim?
Evet. Teknik özellikler tablosu makine sayfasında yer alır; 7 sayfalık PDF ürün broşürünü de aynı sayfadan indirebilirsiniz.
Ürün Broşürü (PDF)
Ürün broşürünü indirin
Hattın teknolojisi, ürün ailesi ve performans değerleri 7 sayfalık PDF broşürde. Satın alma ve teknik onay süreçlerinizde kullanabilirsiniz.

Sonraki adım
Panel çit üretim hattınızı yapılandırmaya hazır mısınız?
Panel ölçülerinizi, hedef kapasitenizi ve tesis koşullarınızı yazın. Size özel bir teklif hazırlayalım.










